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    模具加工中心的精度是由以下因素決定的

    發布時間:2021-11-29      點擊次數:129
      隨著制造業對產品的精度越來越高,在模具加工中心問世了,其主要出發點是解決各種機械零件的自動加工以及精加工等相關問題。再往后,不少專業技術人員發現一些以往的數控車床往往不具備足夠的加工精度,或者達不到應有的加工要求,所以不斷地尋找新的問題的解決方案,該設備的出現很好的解決了這一問題。
     

     

      其實模具加工中心的精度高低直接決定了加工的成品率,高精度機床對降低不良品、減少生產物質損耗起到非常重要作用,機床的精度是衡量機床性能的一項重要指標。本機床的精度由哪些因素決定呢?
      1、傳動精度
      是指機床內關聯傳動鏈兩末端件之間的相對運動精度。主軸與刀架之間的傳動鏈中,齒輪、絲杠及軸承等存在著誤差,使得刀架的實際移距與要求的移距之間有了誤差,這個誤差將直接造成工件的螺距誤差。為了保證工件的加工精度,不僅要求機床有必要的幾何精度,而且還要求傳動鏈有較高的傳動精度。
      2、幾何精度
      機床的幾何精度是保證加工精度基本的條件,其幾何精度反映機床的關鍵機械零部件(如床身、滑鞍、立柱、主軸箱等)的幾何形狀誤差及其組裝后的幾何形狀誤差,包括工作臺面的平面度、各坐標方向上移動的相互垂直度、工作臺面X、Y坐標方向上移動的平行度、主軸孔的徑向圓跳動、主軸軸向的竄動、主軸箱沿z坐標軸心線方向移動時的主軸線平行度、主軸在z軸坐標方向移動的直線度和主軸回轉軸心線對工作臺面的垂直度等。
      3、定位精度
      是指運動部件在數控系統控制下運動時所達到的位置與預期位置之間的誤差。該精度與機床的幾何精度一樣,會對機床切削精度產生重要影響,特別會影響到孔隙加工時的孔距誤差。
      希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本機床,同時也歡迎大家持續關注本站,小編會定期為大家帶來更多的相關產品知識介紹。
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