煉鋼廠出產的鋼鐵并不是我們在生活中見到的各種奇奇怪怪的形狀,而是板材、管材、鑄錠等等形狀比較規則的材料,這些材料要加工成各種形狀的零件就需要使用模具火花機進行切削,還有一些精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件,就要在機床上用精細繁復的工藝切出來或者磨出來。
和所有的機器一樣,模具火花機包括動力裝置、傳動裝置和執行裝置,靠電機轉動輸入動力,通過傳動裝置帶著被加工的工件或者刀具進行相對運動,至于在哪兒下刀、切多少、多快速度切等等問題,則由人在加工過程中直接進行控制。
模具火花機裝夾工件的注意事項:
1、在夾持工件時,要注意碼仔的位置及壓板上螺帽螺栓的伸出長度適中,另外在鎖角仔時螺絲不可頂底。
2、對于一板收多塊銅料的情況,應檢查方向是否正確,各銅料加工時是否干涉。
3、裝夾工件時必須核對工件尺寸是否符合程序單的尺寸要求,有散件圖的須核對程序單的尺寸與散件圖的尺寸是否相同。
4、根據程序單之圖形狀以及工件尺寸之數據進行收夾工件,必須注意:工件尺寸數據的寫法為XxYxZ, 同時,若有散件圖者,須核對程序單的圖形與散件圖的圖形是否相符,注意哪個方向向出,以及X,Y軸的擺法。
5、工件上機前應清潔工作臺及工件底部。機床臺面及工件面應用油石推掉毛邊及碰壞的位置。
6、使用虎鉗裝夾,必須了解刀具加工深度,以防被夾位置過長或過短。
7、碼仔時,確保碼仔不會被刀碰傷,必要時可與編程師溝通。同時,如果底部墊正方,則碼仔必須對準墊正方之位置,以達到受力均衡之目的。
8、螺絲必須收入T型塊內,不得只用一部份螺紋,如需接駁螺絲時,上下螺絲必須各用一半接頭的螺紋,壓板上螺帽的螺紋必須完全使用,不得只收幾牙螺紋。
9、定Z深度數時要看清程序單碰數之位置,以及Z最高點的數據,輸好數據入機床后,須再核對一次。
10、銅公一般為鎖板加工,上機前應對照程序單上的開料數確保相符,同時應檢查收板螺絲是否收緊。
臺捷-
ZNC650模具火花機詳情頁:





