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    鏡面火花機

    簡要描述:在鏡面火花機廠家加工的過程中,電極會因為脈沖放電而受電腐蝕發生損耗,這樣就可以了解和掌握電極的損耗規律,應當盡量采取多種方法以減少電極的損耗,以保證模具的加工精度會更高.

    • 產品廠地:東莞市
    • 廠商性質:生產廠家
    • 更新時間:2022-03-14
    • 訪  問  量:352

    詳細介紹

    品牌其他品牌產地國產
    控制形式數控

      在鏡面火花機加工的過程中,電極會因為脈沖放電而受電腐蝕發生損耗,這樣就可以了解和掌握電極的損耗規律,應當盡量采取多種方法以減少電極的損耗,以保證模具的加工精度會更高。
     

      工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極,并浸入工作液中,或將工作液充入放電間隙。通過間隙自動控制系統控制工具電極向工件進給,當兩電極間的間隙達到一定距離時,兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿,產生火花放電。
     

      鏡面火花機在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能,溫度可高達一萬攝氏度以上,壓力也有急劇變化,從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化,并飛濺到工作液中,迅速冷凝,形成固體的金屬微粒,被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡,放電短暫停歇,兩電極間工作液恢復絕緣狀態。
     

     

      緊接著,下一個脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點處擊穿,產生火花放電,重復上述過程。這樣,雖然每個脈沖放電蝕除的金屬量極少,但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用,就能蝕除較多的金屬,具有一定的生產率。
     

      鏡面火花機在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下,一邊蝕除工件金屬,一邊使工具電極不斷地向工件進給,加工出與工具電極形狀相對應的形狀來。因此,只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對運動方式,就能加工出各種復雜的型面。工具電極常用導電性良好、熔點較高、易加工的耐電蝕材料,如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中,工具電極也有損耗,但小于工件金屬的蝕除量,甚至接近于無損耗。

    鏡面火花機(CNC-1060)

     

    產品參數

    單位

    CNC1060

    工作槽(長*寬*高)

    mm

    2000x1300x700

    工作臺面尺寸 

    mm

    1250x800

    工作行程

    mm

    1200x600x450

    主軸高低點

    mm

    550-1000

    加工電流

    a

    100

    電極重量

    kg

    300

    工件物載重

    kg

    3500

    機床重量

    kg

    約6000

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